對于同一批次的光纖，其模場直徑基本相同，光纖在某點斷開后，兩端間的模場直徑可視為一致，因而在此斷開點熔接可使模場直徑對光纖熔接損耗的影響降到最低程度。所以要求光纜生產(chǎn)廠家用同一批次的裸纖，按要求的光纜長度連續(xù)生產(chǎn)，在每盤上順序編號并分清A、B端，不得跳號。敷設(shè)光纜時須按編號沿確定的路由順序布放，并保證前盤光纜的B端要和后一盤光纜的A端相連，從而保證接續(xù)時能在斷開點熔接，并使熔接損耗值達到最小。
2．光纜架設(shè)按要求進行
在光纜敷設(shè)施工中，嚴(yán)禁光纜打小圈及折、扭曲，3km的光纜必須80人以上施工，4km必須100人以上施工，并配備6～8部對講機；另外"前走后跟，光纜上肩"的放纜方法，能夠有效地防止打背扣的發(fā)生。牽引力不超過光纜允許的80％，瞬間最大牽引力不超過100％，牽引力應(yīng)加在光纜的加強件上。敷放光纜應(yīng)嚴(yán)格按光纜施工要求，從而最低限度地降低光纜施工中光纖受損傷的幾率，避免光纖芯受損傷導(dǎo)致的熔接損耗增大。
3．挑選經(jīng)驗豐富訓(xùn)練有素的光纖接續(xù)人員進行接續(xù)，現(xiàn)在熔接大多是熔接機自動熔接，但接續(xù)人員的水平直接影響接續(xù)損耗的大小。接續(xù)人員應(yīng)嚴(yán)格按照光纖熔接工藝流程圖進行接續(xù)，并且熔接過程中應(yīng)一邊熔接一邊用OTDR測試熔接點的接續(xù)損耗。不符合要求的應(yīng)重新熔接，對熔接損耗值較大的點，反復(fù)熔接次數(shù)以3～4次為宜，多根光纖熔接損耗都較大時，可剪除一段光纜重新開纜熔接。
4．接續(xù)光纜應(yīng)在整潔的環(huán)境中進行
嚴(yán)禁在多塵及潮濕的環(huán)境中露天操作，光纜接續(xù)部位及工具、材料應(yīng)保持清潔，不得讓光纖接頭受潮，準(zhǔn)備切割的光纖必須清潔，不得有污物。切割后光纖不得在空氣中暴露時間過長尤其是在多塵潮濕的環(huán)境中。
5．選用精度高的光纖端面切割器來制備光纖端面
光纖端面的好壞直接影響到熔接損耗大小，切割的光纖應(yīng)為平整的鏡面，無毛刺，無缺損。光纖端面的軸線傾角應(yīng)小于1度，高精度的光纖端面切割器不但提高光纖切割的成功率，也可以提高光纖端面的質(zhì)量。這對OTDR測試不著的熔接點（即OTDR測試盲點）和光纖維護及搶修尤為重要。
6．熔接機的正確使用
熔接機的功能就是把兩根光纖熔接到一起，所以正確使用熔接機也是降低光纖接續(xù)損耗的重要措施。根據(jù)光纖類型正確合理地設(shè)置熔接參數(shù)、預(yù)放電電流、時間及主放電電流、主放電時間等，并且在使用中和使用后及時去除熔接機中的灰塵，特別是夾具、各鏡面和ｖ型槽內(nèi)的粉塵和光纖碎末的去除。每次使用前應(yīng)使熔接機在熔接環(huán)境中放置至少十五分鐘，特別是在放置與使用環(huán)境差別較大的地方（如冬天的室內(nèi)與室外），根據(jù)當(dāng)時的氣壓、溫度、濕度等環(huán)境情況，重新設(shè)置熔接機的放電電壓及放電位置，以及使ｖ型槽驅(qū)動器復(fù)位等調(diào)整。
單模光纖接續(xù)損耗指標(biāo)現(xiàn)干線上一般定為0.08dB,在施工中，可根據(jù)實際情況規(guī)定指標(biāo)，但一般都不大于0.08dB。
光纖接續(xù)損耗是由于接續(xù)點不完善而產(chǎn)生的損耗，影響接續(xù)點不完善的因素很多，歸納起來有兩大類，即外因和內(nèi)因。內(nèi)因是指光纖本身的不完善，不能通過改善接續(xù)工藝來減少損耗，它包括芯徑失配，折射率分布失配，光纖同心度不良，模場直徑失配，所以在接續(xù)測試中，接續(xù)損耗值會出現(xiàn)大正大負(fù)的現(xiàn)象。通過多次接續(xù)只能使單向值小些，平均值趨于零，但正負(fù)現(xiàn)象不能避免，正負(fù)現(xiàn)象對光纖傳輸損耗有一定的影響。在工程中，光纜配盤時應(yīng)盡量選用同一批出廠的光纜，A、B端盡量一一對應(yīng)，人為的完善接續(xù)工藝以減少接續(xù)損耗。
外部因素是指非光纖本身不完善，而是接續(xù)工藝不良造成的，包括芯位置橫向、縱向、光纖軸向角的偏差，光纖端面污染，這是由于在接續(xù)過程中屬于熔接機的維護不及時、操作不當(dāng)?shù)热藶橐蛩卦斐山永m(xù)損耗過大。
下面我們主要談一下接續(xù)中常見的問題及預(yù)防措施，以日本住友熔接機為例，纖芯位置的橫向偏差、縱向偏差、軸向角的偏差，是由于電極位置不適，熔接機聚焦不好等情況所造成的，在開始接續(xù)前，可先進行放電實驗，選擇適合接續(xù)被接光纖的模式及各種參數(shù)。然后對熔接機進行維護菜單的各項維護檢測，如驅(qū)動復(fù)原程序維護，調(diào)整熔接機的聚焦?fàn)顟B(tài)；灰塵檢查維護，使熔接機的鏡頭、電極等灰塵污染進行清潔；電極位置的放電實驗，來調(diào)整合適的電極位置。
在光纖熔接過程中，放電時間、放電強度、推進量三個參數(shù)是不容忽視的重要因素，直接影響著光纖接頭的機械強度和損耗大小，放電時間的長短與光纖接頭的強度是正比關(guān)系，但是時間過長會使光纖因高溫老化，所以，兼顧兩者，通常將放電時間控制在1.5--5S。放電強度也要選擇適當(dāng)，過強會使光纖老化，過弱使光纖接續(xù)完成不好，影響接續(xù)損耗，通常根據(jù)實際情況來確定它的取值，一般在45--65之間。推進量是指光纖被放入熔接機熔接時，必須隨著光纖的熔接，將光纖進行推進，推進量大了會使光纖接頭偏粗，小了則接頭偏細。一般推進量控制15--20μm范圍。通過對這些數(shù)值的選擇適當(dāng)，來達到減小接續(xù)損耗的目的。
其次，對接續(xù)人員要嚴(yán)格要求，嚴(yán)格按照操作規(guī)范和操作規(guī)程進行接續(xù)。如放光纖時，位置要擺放適當(dāng)，光纖距電極位置過大過小都不能接續(xù)；一纖接續(xù)完畢時，必須等待屏幕上顯示復(fù)原待機后在開啟蓋子取出光纖；還有在熱融熱縮管后，必須等待其冷卻后在取出等等。
最后值得注意的是熱縮管也要講究干凈、清潔、無塵，否則熱熔時，塵土對接續(xù)點有損傷，引起損耗增大。收容到收容盤時，盡量收成大圈，避免小圈所引起的損耗增大。光纖在收容盤中要用膠帶使之固定好，不能出現(xiàn)上彈趨勢，避免日后損傷。