?。?)光纖接續(xù)的方法有:光纖的固定接續(xù)(俗稱死接頭),活動(dòng)連接(俗稱活接頭)機(jī)械連接三種。?;顒?dòng)連接一般是在機(jī)房?jī)?nèi)進(jìn)行連接,利用光琺瑯盤把帶有連接頭的光纖進(jìn)行連接,該方法靈活方便,操作簡(jiǎn)單;機(jī)械連接一般是在應(yīng)急或臨時(shí)進(jìn)行連接,利用接續(xù)子、V型槽等把做好端面的光纖相連,該方法簡(jiǎn)單快速,但連接損耗大,我們主要是講光纖的固定接續(xù)。
在工程中大都采用熔接法。光纖固定接續(xù)是光纜線路施工中較常見(jiàn)的一種方法,其接續(xù)方法有熔接法和非熔接法兩種。目前,光纖的固定接續(xù)大都采用熔接法,這種方法的優(yōu)點(diǎn)是光纖的接點(diǎn)損耗小,反射損耗大,可靠性高。安全可靠,受外界影響小,最大的缺點(diǎn)是需要價(jià)格昂貴的熔接機(jī)具。接續(xù)操作過(guò)程一般分為:剝除光纖覆層、光纖端面處理、光纖熔接、光纖接頭保護(hù)、余纖的盤留等。
光纖接續(xù)前的過(guò)程和步驟:
①開(kāi)剝光纜,并將光纜固定到接續(xù)盒內(nèi)。注意不要傷到束管,開(kāi)剝長(zhǎng)度取1m左右,用衛(wèi)生紙將油膏擦拭干凈,將光纜穿入接續(xù)盒,固定鋼絲時(shí)一定要壓緊,不能有松動(dòng)。否則,有可能造成光纜打滾折斷纖芯。
?、诜掷w將光纖穿過(guò)熱縮管。將不同束管,不同顏色的光纖分開(kāi),穿過(guò)熱縮管。剝?nèi)ネ扛矊拥墓饫w很脆弱,使用熱縮管,可以保護(hù)光纖熔接頭。
?、鄞蜷_(kāi)熔接機(jī)電源,采用預(yù)置的程式進(jìn)行熔接,并在使用中和使用后及時(shí)去除熔接機(jī)中的灰塵,特別是夾具,各鏡面和V型槽內(nèi)的粉塵和光纖碎未。實(shí)際使用的光纖有常規(guī)型單模光纖和色散位移單模光纖,工作波長(zhǎng)也有1310nm和1550nm兩種。所以,熔接前要根據(jù)系統(tǒng)使用的光纖和工作波長(zhǎng)來(lái)選擇合適的熔接程序。如沒(méi)有特殊情況,一般都選用自動(dòng)熔接程序。
1、剝除光纖涂覆層:
剝纖鉗(MILLER鉗)用來(lái)剝除光纖的涂面層。廠家在生產(chǎn)光纖時(shí)為了保護(hù)裸纖和區(qū)分不同的纖芯,都要在裸纖上涂上一層涂料。我們?cè)谌劢訒r(shí),要把這一層剝離。在剝纖過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1)熱縮管應(yīng)在剝覆前穿入,嚴(yán)禁在端面制備后穿入。
2)剝纖時(shí)應(yīng)掌握平、穩(wěn)、快3字剝纖法?!捌健?,即持纖要平,左手拇指和食指捏緊光纖,使之呈水平狀,所露長(zhǎng)度以5cm為宜,余纖在無(wú)名指、小拇指之間自然打彎,以增加力度,防止打滑。“穩(wěn)”,即剝纖鉗要握得穩(wěn)?!翱臁?,即剝纖要快,剝纖鉗應(yīng)與光纖垂直,向上方向內(nèi)傾斜一定角度,然后用鉗口輕輕卡住光纖,右手隨之用力,順光纖軸向平推出去,整個(gè)過(guò)程要自然流暢,一氣呵成。在剝除中應(yīng)注意用力要適中均勻,用力過(guò)大會(huì)損傷纖芯或切斷用纖,用力小了光纖護(hù)層剝不下來(lái)。
3)觀察光纖剝除部分的涂覆層是否全部剝除,若有殘留,則應(yīng)重剝。如有極少量不易剝除的涂覆層,可用醫(yī)用棉球蘸適量酒精,邊浸漬,邊逐步擦除。
4)將清潔紙或紗布、醫(yī)用脫脂棉等剪成層面平整的扇形或方形小塊,蘸少許酒精(以兩指相捏無(wú)溢出為宜),折成“V”形,夾住已剝覆的光纖,順光纖軸向擦拭(X、Y軸各擦拭一遍)。直至擦得發(fā)出“吱吱”的響聲為止。棉花粘上大量污垢后要及時(shí)更換,每次要使用棉花的不同部位和層面,這樣既可提高棉花利用率,又防止了光纖的2次污染。
2、光纖端面處理:
這是光纖接續(xù)處理技術(shù)的關(guān)鍵,端面的好壞直接影響到接續(xù)的融化量。光纖切割是利用石英玻璃的脆性來(lái)達(dá)到光纖切斷面的光滑,無(wú)毛刺。如果操作不當(dāng),將會(huì)出現(xiàn)光纖斷面傾斜、有缺口、有毛刺或纖芯損傷等現(xiàn)象。造成接續(xù)不良。纖芯切斷長(zhǎng)度根據(jù)熔接機(jī)的限制或熱縮管的長(zhǎng)度來(lái)確定,一般為16±0.5mm。
切割刀用來(lái)切割光纖,以保證光纖的端面平整。如果光纖的端面不平整,則不能熔接,或者接進(jìn)去后損耗大。所以,切割是光纖端面制備中最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié),合格的光纖端面是熔接的必要條件,端面質(zhì)量直接影響到熔接質(zhì)量。在切割過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1)要清潔切割刀和調(diào)整切割刀位置,切割刀的擺放要平穩(wěn)。切割時(shí),動(dòng)作要自然、平穩(wěn),勿重、勿急,以避免產(chǎn)生斷纖、斜角、毛刺、裂痕等不良端面。光纖的端面切割一定要整齊,兩個(gè)端面相互間的傾斜角要小于0.3°。
2)學(xué)會(huì)“彈鋼琴”,合理分配和使用自己的右手手指,使之與切割刀的具體部件相對(duì)應(yīng)、協(xié)調(diào),以提高切割速度和質(zhì)量。
3)切割后的裸纖長(zhǎng)度應(yīng)保留在1.5cm左右。若太長(zhǎng),熔接后超過(guò)熱縮管長(zhǎng)度,則不能保護(hù)裸纖。
4)謹(jǐn)防光纖端面污染。制備光纖端面時(shí)必須先擦拭后切割,制備好的光纖端面必須清潔,不得有污物。裸纖的清潔、切割和熔接應(yīng)緊密銜接,不可間隔過(guò)長(zhǎng),特別是已制備的端面切勿長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中,更不能使其受潮。移動(dòng)時(shí)要輕拿輕放,防止與其他物件擦碰。在接續(xù)中,應(yīng)根據(jù)環(huán)境,對(duì)切刀“V”形槽、壓板、刀刃進(jìn)行清潔,防止端面污染。
5)將光纖放置到熔接機(jī)的V型槽中時(shí)動(dòng)作要輕巧。這是因?yàn)閷?duì)纖芯直徑為10pm的單模光纖而言,若要熔接損耗小于0.1dB,則光纖軸線的徑向偏移要小于0.8pm。
6)長(zhǎng)期使用后,切割刀的刀鋒鈍了,切出來(lái)的光纖端面就不平整,此時(shí)可旋轉(zhuǎn)圓形刀片,使鋒利的刀鋒對(duì)準(zhǔn)光纖。或者更換刀片。,Xw$^*rVj1Xy
3、光纖熔接:
光纖熔接是接續(xù)工作的中心環(huán)節(jié),因此高性能熔接機(jī)和熔接過(guò)程中科學(xué)操作是十分必要的,應(yīng)根據(jù)光纜工程要求,配備蓄電池容量和精密度合適的熔接設(shè)備。按照經(jīng)驗(yàn),日本住友TYPE-39和騰倉(cāng)FSM-50S熔接機(jī)體積較小、操作簡(jiǎn)單,性能優(yōu)良、運(yùn)行穩(wěn)定、熔接質(zhì)量高,且配有防塵防風(fēng)罩、插入式電池模塊,適宜于各種大中型光纜工程。將制做好的端面的光纖放置在熔接機(jī)的V型槽中,按下熔接機(jī)的“SET”鍵或者“圖形鍵”,即可完成整個(gè)熔接過(guò)種(其中包括插入光纖、清灰、調(diào)間隔、調(diào)焦、端面檢查、對(duì)纖芯、熔接、檢查及推定損耗等動(dòng)作),在操作過(guò)程中應(yīng)避免端面與任何地方接觸,保持纖芯干凈。熔接前根據(jù)光纖的材料和類型,設(shè)置好最佳預(yù)熔主熔電流和時(shí)間以及光纖送入量等關(guān)鍵參數(shù)。
熔接機(jī)(Fusion Splitter)用來(lái)將兩段光纜中需要連接的光纖連接起來(lái)。熔接時(shí)采用短暫電弧,燒熔兩根光纖端面,使之連成一體。這種連接方法,其接頭體積小、機(jī)械強(qiáng)度高、光纖接續(xù)后性能穩(wěn)定。在熔接過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1)熔接時(shí)要根據(jù)光纖材料和類型,正確合理地設(shè)置熔接參數(shù),如預(yù)熔電流、預(yù)熔時(shí)間、主熔電流、主熔時(shí)間及光纖送入量等關(guān)鍵參數(shù)。進(jìn)行放電試驗(yàn)或放電校正
2)在熔接過(guò)程中還應(yīng)及時(shí)清潔熔接機(jī)“V”形槽、電極、物鏡、熔接室等,隨時(shí)觀察熔接中有無(wú)氣泡、過(guò)細(xì)、過(guò)粗、虛熔、分離、錯(cuò)位等不良現(xiàn)象,注意OTDR跟蹤監(jiān)測(cè)結(jié)果,及時(shí)分析產(chǎn)生上述不良現(xiàn)象的原因,采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。
3)如多次出現(xiàn)損耗大或者虛熔等現(xiàn)象,則應(yīng)檢查熔接的兩根光纖的材料、型號(hào)是否匹配,切刀和熔接機(jī)是否被灰塵污染,并檢查電極氧化狀況,若均正常,則應(yīng)適當(dāng)提高熔接電流。
4)熔接完成后,應(yīng)調(diào)整好光纖,使裸纖位于熱縮管的中間位置(切不可使裸纖露在熱縮管外面),然后放入加熱倉(cāng)中進(jìn)行加熱。
5)熔接完成后,要及時(shí)做好記錄,包括順序、芯數(shù)、顏色、熔接損耗等。